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製品

1000シリーズ RTCP機能付き2・3・4・5軸マシニングセンタコントローラ

簡単な説明:

・NEWKerは、1000Miシリーズ(2~5軸、利用可能なIO 40×32)、1500Miシリーズ(2~5軸、利用可能なIO 40×32)、デュアルチャネルシリーズ(2~16)の2つのシリーズのマシニングセンタコントローラを提供できます。軸、利用可能な IO 2x40x32)

・Ca:インクリメンタルタイプ(1~4軸I/O)、Cb:アブソリュートタイプ(2~5軸)、iシリーズ:Modbusタイプ(2~8軸、IO 48×32)

·カスタマイズされた CNC キットの完全なセットを提供できます。これはあなたにとって非常に便利で効率的です。


製品の詳細

製品タグ

製品の特徴

1.国際標準Gコードを採用

2.PLC、マクロ、アラーム情報をフルオープン

3.簡易HMI(ヒューマンマシンインターフェース)、ダイアログボックスプロンプト

4.すべてのパラメータが英語で表示され、プロンプトが表示されます。

5.アラームおよびエラー情報をビットパラメータではなくワードで表示

6.5軸以上の補間連動機能、RTCP機能、DNC機能

7.アンブレラ型ATC、メカハンド型ATC、リニア型ATC、サーボ型ATC、特殊型ATCに対応

8.カウントタレット、エンコーダタレット、サーボタレットをサポート

9. 1000 シリーズと 1500 シリーズには 4 つのサブパネル モデルがあります。ニーズに応じて選択できます。

10.NEWKerのCNCコントローラは、研削盤、かんな、中ぐり盤、ボール盤、鍛造機、ホブ盤などのさまざまな特殊機械のアプリケーションもサポートしています。コントローラは二次開発することもできます。パーソナライズされたカスタマイズとデザインをサポートします。

製品説明1
1000 フライス加工

パラメータの詳細

システム機能
Gコードは表示されます
制御軸数
3~8(X,Y,Z,A,B,C,Xs,Ys)
素早く場所を特定:
G00
最小のプログラミング:
0.001mm
直線補間
G01
最もプログラミングが多いのは:
±99999.999mm
円弧補間:
G02/03
最高速度:
60m/分
ねじ切り:
G32
送り速度:
0.001~30m/分
シリンダーまたはコーンの切断サイクル:
G90
連続マニュアル:
1 つの軸または同時に複数の軸
切削端面の周期:
G94
ライン補間:
直線、円弧、ねじ山補間
糸を切るサイクル
G92
カッター補正:
コンパンセーションの長さ、工具の半径ノーズ補正
一定周期のタッピング
G93
カッター補正入力:
測定入力モードをカットしてみる
丸のラフカットのサイクル
G71
スピンドル機能:
ギア、ダブルアナログ制御、リジッドタッピング
端面荒削りの周期:
G72
ハンドル機能:
パネル、ハンドヘルド
クローズドカットのサイクル
G73
ハンドル加工:
はずみ加工機能
端面ドリル深穴加工周期
G74
画面保護:
画面保護機能
外径溝加工の周期
G75
刃物台機能:
ロー刃物台、電動トゥーポスト99ナイフ
複合ねじの切削サイクル
G76
通信機能:
RS232、USBインターフェース
プログラムのサイクル
G22、G800
補正機能:
工具補正、スペース補正、ネジピッチ補正、半径補正
ローカル座標系:
G52
プログラムを編集します:
メートル/インチ、ストレートねじ、テーパーねじなど
スキップの指示を検出
G31、G311
リミットポジション機能
ソフトリミット、ハードリミット
極座標
G15、G16
スレッド関数
メートルとインチの形式、ストレートネジ、テーパーネジなど
メートル法/帝国プログラム:
G20、G21
先読み機能:
10,000 本の短い直線を先読み
座標、オフセットを設定します
G184、G185
パスワード保護:
複数レベルのパスワード保護
ワーク座標系:
G54~G59
入出力:
I/O 56*24
工具半径 C
G40、G41、G42
PLCプログラム:
オールオープン PLC 設計
正確な位置特定/連続パスプロセス:
G60/G64
加減速制御:
直線、指数
一定の直線切断:
G96/G97
エンコーダの数:
任意の設定
給餌モード:
G98、G99
ユーザーマクロプログラム:
持っている
プログラムの開始点に戻る:
G26
電気ギア機能:
持っている
固定点に戻る:
G25、G61、G60
サブパネル
ハンドル付きタイプ。バンドスイッチ付きBタイプ。AとBを兼ね備えたCタイプ、Eタイプ
基準点に戻る:
G28
応用:
VMC、研削、専用機
つるす:
G04
マクロプログラム:
G65、G66、G67
補助機能:
S、M、T

機能の利点

1. シンプルで明確なパラメーター。マニュアルを参照する必要はありません。

2. PLC を開き、必要に応じてオンラインまたはオフラインで編集できます。

3. 柔軟なアプリケーションとさらなる開発に利用できるオープンマクロプログラム。

4. カスタマイズダイアログ。プロセスが簡単になります。

5. オープン OPC ポート。リモート監視と制御に使用できます。

6.用途:CNC旋盤、CNCターニングセンター、研削盤、特に自動装置

 

 

当社が使用している内部コンポーネントのブランドは次のとおりです。

1

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