1000シリーズ RTCP機能付き2・3・4・5軸マシニングセンタコントローラ
製品の特徴
1.国際標準Gコードを採用
2.PLC、マクロ、アラーム情報をフルオープン
3.簡易HMI（ヒューマンマシンインターフェース）、ダイアログボックスプロンプト
4.すべてのパラメータが英語で表示され、プロンプトが表示されます。
5.アラームおよびエラー情報をビットパラメータではなくワードで表示
6.5軸以上の補間連動機能、RTCP機能、DNC機能
7.アンブレラ型ATC、メカハンド型ATC、リニア型ATC、サーボ型ATC、特殊型ATCに対応
8.カウントタレット、エンコーダタレット、サーボタレットをサポート
9. 1000 シリーズと 1500 シリーズには 4 つのサブパネル モデルがあります。ニーズに応じて選択できます。
10.NEWKerのCNCコントローラは、研削盤、かんな、中ぐり盤、ボール盤、鍛造機、ホブ盤などのさまざまな特殊機械のアプリケーションもサポートしています。コントローラは二次開発することもできます。パーソナライズされたカスタマイズとデザインをサポートします。
パラメータの詳細
| システム機能 | Gコードは表示されます | ||
| 制御軸数 | 3~8(X,Y，Z,A,B,C,Xs,Ys) | 素早く場所を特定: | G00 |
| 最小のプログラミング: | 0.001mm | 直線補間 | G01 |
| 最もプログラミングが多いのは: | ±99999.999mm | 円弧補間: | G02/03 |
| 最高速度: | 60m/分 | ねじ切り: | G32 |
| 送り速度: | 0.001～30m/分 | シリンダーまたはコーンの切断サイクル: | G90 |
| 連続マニュアル： | 1 つの軸または同時に複数の軸 | 切削端面の周期： | G94 |
| ライン補間: | 直線、円弧、ねじ山補間 | 糸を切るサイクル | G92 |
| カッター補正: | コンパンセーションの長さ、工具の半径ノーズ補正 | 一定周期のタッピング | G93 |
| カッター補正入力： | 測定入力モードをカットしてみる | 丸のラフカットのサイクル | G71 |
| スピンドル機能: | ギア、ダブルアナログ制御、リジッドタッピング | 端面荒削りの周期： | G72 |
| ハンドホイール機能: | パネル、ハンドヘルド | クローズドカットのサイクル | G73 |
| ハンドル加工: | はずみ加工機能 | 端面ドリル深穴加工周期 | G74 |
| 画面保護: | 画面保護機能 | 外径溝加工の周期 | G75 |
| 刃物台機能： | ロー刃物台、電動トゥーポスト99ナイフ | 複合ねじの切削サイクル | G76 |
| 通信機能： | RS232、USBインターフェース | プログラムのサイクル | G22、G800 |
| 補正機能： | 工具補正、スペース補正、ネジピッチ補正、半径補正 | ローカル座標系: | G52 |
| プログラムを編集します: | メートル/インチ、ストレートねじ、テーパーねじなど | スキップの指示を検出 | G31、G311 |
| リミットポジション機能 | ソフトリミット、ハードリミット | 極座標 | G15、G16 |
| スレッド関数 | メートルとインチの形式、ストレートネジ、テーパーネジなど | メートル法/帝国プログラム: | G20、G21 |
| 先読み機能： | 10,000 本の短い直線を先読み | 座標、オフセットを設定します | G184、G185 |
| パスワード保護: | 複数レベルのパスワード保護 | ワーク座標系: | G54～G59 |
| 入力/出力: | I/O 56*24 | 工具半径 C | G40、G41、G42 |
| PLCプログラム: | オールオープン PLC 設計 | 正確な位置特定/連続パスプロセス: | G60/G64 |
| 加減速制御： | 直線、指数 | 一定の直線切断: | G96/G97 |
| エンコーダの数: | 任意の設定 | 給餌モード: | G98、G99 |
| ユーザーマクロプログラム： | 持っている | プログラムの開始点に戻る: | G26 |
| 電気ギア機能: | 持っている | 固定点に戻る: | G25、G61、G60 |
| サブパネル | ハンドル付きタイプ。バンドスイッチ付きBタイプ。 AとBを兼ね備えたCタイプ、Eタイプ | 基準点に戻る: | G28 |
| 応用： | VMC、研削、専用機 | つるす： | G04 |
| マクロプログラム: | G65、G66、G67 | ||
| 補助機能： | S、M、T | ||
機能の利点
1. シンプルで明確なパラメーター。マニュアルを参照する必要はありません。
2. PLC を開き、必要に応じてオンラインまたはオフラインで編集できます。
3. 柔軟なアプリケーションとさらなる開発に利用できるオープンマクロプログラム。
4. カスタマイズダイアログ。プロセスが簡単になります。
5. オープン OPC ポート。リモート監視と制御に使用できます。
6.用途：CNC旋盤、CNCターニングセンター、研削盤、特に自動装置
当社が使用している内部コンポーネントのブランドは次のとおりです。
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