1000シリーズ 2軸、3軸、4軸、5軸マシニングセンターコントローラ（RTCP機能搭載）
製品の特徴
1.国際標準Gコードを採用
2.PLC、マクロ、アラーム情報を完全にオープンにする
3.シンプルなHMI（ヒューマンマシンインターフェース）、ダイアログボックスプロンプト
4.すべてのパラメータは英語で表示され、プロンプトが表示されます。
5. アラームとエラー情報をビットパラメータではなくワードで表示
6.5軸以上の補間連動機能、RTCP機能、DNC機能
7.傘型ATC、メカニカルハンド型ATC、リニア型ATC、サーボ型ATC、特殊型ATCをサポート
8.カウントタレット、エンコーダタレット、サーボタレットをサポート
9.1000 シリーズと 1500 シリーズには 4 つのサブパネル モデルがあり、ニーズに応じて選択できます。
10.NEWKerのCNCコントローラは、研削盤、プレーナー、ボーリングマシン、ドリルマシン、鍛造機、ホブ盤など、様々な特殊機械への応用もサポートしています。コントローラは二次開発も可能で、お客様のニーズに合わせたカスタマイズと設計をサポートします。
パラメータの詳細
| システム機能 | Gコードが示す | ||
| 制御軸の数 | 3～8(X,Y,Z,A,B,C,X,Y) | すぐに見つける: | G00 |
| 最小のプログラミング： | 0.001mm | 直線補間 | G01 |
| 最もプログラミング的なもの: | ±99999.999mm | 円弧補間: | G02/03 |
| 最高速度： | 60m/分 | 糸切り: | G32 |
| 送り速度: | 0.001～30m/分 | 円筒または円錐の切断サイクル: | G90 |
| 連続マニュアル: | 1つの軸または同時に複数の軸 | 端面切削サイクル： | G94 |
| 線補間: | 直線、円弧、ねじ山補間 | 糸を切るサイクル | G92 |
| カッター補正: | 補正長さ、工具補正半径 | 固定タップサイクル | G93 |
| カッター補正入力: | 測定入力モードを切断してみる | 外円内のラフカットのサイクル | G71 |
| スピンドル機能: | ギア、ダブルアナログコントロール、リジッドタッピング | 端面の荒削りサイクル: | G72 |
| ハンドホイール機能: | パネル、ハンドヘルド | クローズドカットのサイクル | G73 |
| ハンドホイール加工： | ハンドホイール処理機能 | 端面における深穴ドリルサイクル | G74 |
| 画面保護: | 画面保護機能 | 外径による溝切りサイクル | G75 |
| ツールレスト機能: | ローツールレスト、電動トゥーポスト99ナイフ | 複合ねじの切断サイクル | G76 |
| 通信機能： | RS232、USBインターフェース | プログラムのサイクル | G22、G800 |
| 補正機能： | 工具補正、空間補正、ねじピッチ補正、半径補正 | ローカル座標系: | G52 |
| プログラムを編集: | メートル法/インチ法、ストレートねじ、テーパーねじなど | スキップ命令を検出する | G31、G311 |
| 位置制限機能 | ソフトリミット、ハードリミット | 極座標 | G15、G16 |
| スレッド機能 | メートル法とインチ法、平行ねじ、テーパーねじなど | メトリック/インペリアルプログラム: | G20、G21 |
| 先読み機能: | 10,000本の短い直線を事前に読む | 座標、オフセットを設定する | G184、G185 |
| パスワード保護: | 多層パスワード保護 | ワークピース座標系: | G54～G59 |
| 入出力: | I/O 56*24 | ツール半径C | G40、G41、G42 |
| PLCプログラム: | すべてオープンなPLC設計 | 正確な位置特定/連続パスプロセス: | G60/G64 |
| 加減速制御： | 直線、インデックス | 一定直線カット： | G96/G97 |
| エンコーダーの数: | 任意の設定 | 給餌モード： | G98、G99 |
| ユーザーマクロプログラム: | 持っている | プログラムの開始点に戻る: | G26 |
| 電動ギア機能： | 持っている | 固定点に戻る: | G25、G61、G60 |
| サブパネル | A型（ハンドホイール付き）、B型（バンドスイッチ付き）、C型（AとB両方付き）、E型 | データポイントに戻る: | G28 |
| 応用： | VMC、研削、特殊機械 | つるす： | G04 |
| マクロプログラム: | G65、G66、G67 | ||
| 補助機能: | S、M、T | ||
機能の利点
1. パラメータがシンプルで明確、マニュアルを調べる必要がありません。
2. PLC を開き、必要に応じてオンラインまたはオフラインで編集できます。
3. オープンマクロプログラム。柔軟なアプリケーションとさらなる開発に利用できます。
4. 顧客化ダイアログにより、プロセスが簡単になります。
5. OPC ポートを開き、リモート監視および制御に利用できるようになります。
6.用途：CNC旋盤、CNCターニングセンター、研削盤、特に自動機器
当社が使用する内部コンポーネントのブランドは次のとおりです。
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